高气孔率耐火砖是一种气孔率较高、结构多孔的耐火材料，其气孔（包括开口气孔和连通气孔）体积占总体积的百分比显著高于普通耐火砖。
特点
气孔率高：高气孔率耐火砖的气孔率显著高于普通耐火砖，这是其最显著的特点。气孔的存在使得耐火砖在隔热、保温方面表现出色。
热导率低：由于气孔的存在，高气孔率耐火砖的热导率较低，能够有效减少热量的传递，提高热工设备的热效率。
抗热震性好：高气孔率耐火砖在温度急剧变化时，气孔能够吸收和释放应力，减少裂纹的产生和扩展，从而提高材料的抗热震性。
体积密度小：与普通耐火砖相比，高气孔率耐火砖的体积密度较小，重量较轻，便于搬运和安装。
应用领域
隔热层：高气孔率耐火砖因其优异的隔热性能，常被用作热工设备的隔热层，如炉窑的内衬、隔热板等。
高温工业窑炉：在钢铁、有色、玻璃、水泥等高温工业窑炉中，高气孔率耐火砖能够减少热量损失，提高热效率，降低能耗。
特殊环境：对于需要耐急冷急热的环境，高气孔率耐火砖因其良好的抗热震性而得到广泛应用。
优缺点
优点：
隔热性能优异：高气孔率使得耐火砖在隔热、保温方面表现出色，能够有效减少热量损失。
抗热震性好：气孔能够吸收和释放应力，减少裂纹的产生和扩展，提高材料的抗热震性。
重量轻：体积密度小，重量较轻，便于搬运和安装。
缺点：
强度较低：与普通耐火砖相比，高气孔率耐火砖的强度可能较低，难以承受较大的机械负荷。
吸水率高：高气孔率可能导致耐火砖的吸水率较高，在潮湿环境下容易受潮，影响使用性能。
制备工艺复杂：部分制备方法（如泡沫法、气体发生法）工艺参数较难控制，对原料和设备的要求较高。
