一、定制流程
提供使用场景、温度范围、化学环境、机械应力等详细工况条件，和技术参数要求。
明确规格尺寸（提供设计图纸）、材质要求和性能指标。
厂家根据需求设计定制方案，选择合适材质和工艺。
异形砖需进行结构设计和模具方案规划。
标准砖使用通用模具，异形砖需定制专用模具（成本两千元起步）原料准备→配料→混炼→成型→干燥→烧制→检验
高温烧制是关键环节，决定产品性能
尺寸精度、外观质量、物理性能（耐火度、抗压强度、热震稳定性）、化学稳定性检测。
出具产品合格证和性能检测报告。
提供专业砌筑指导或施工服务酸性环境选酸性材料（硅砖），碱性环境选碱性材料（镁砖）。
温度波动大选抗热震材料（镁铝砖、含蓝晶石砖）。
承重部位选高强度砖（高铝砖），冲刷部位选耐磨砖（碳化硅）。异形砖设计避免锐角（≥30°）、过薄或过长结构，便于成型和脱模。
膨胀缝预留：每米砌体5-8mm（硅砖加倍）
砖缝控制：高温区≤1mm检查外观：无裂纹、气泡、缺角，尺寸公差符合标准。
性能测试：耐火度、抗压强度、热震稳定性等必须达标。
优势：新密地区耐火材料产业集群，原料丰富，成本优势
特色：热风炉专用砖、碳素行业特种砖等定制产品
窑炉图纸或草图（标注尺寸和安装位置）
工况参数表（温度、气氛、负荷等）
性能要求（耐火度、强度等具体指标）提供资料并询价（异形砖需提供图纸才能准确报价）
考察厂家实力（生产设备、技术团队、案例）
确认交期和售后服务明确产品规格、数量、价格、质量标准、交货时间
约定验收标准和违约责任
确认模具制作进度（异形砖）
抽检样品，确认符合要求后批量生产
按合同标准验收，检查外观和尺寸
索要质量证明和检测报告
记录运输损坏情况，及时与厂家沟通 郑州科威耐材自1984年来，专注耐火材料的生产和研发的高新技术企业，同时也是绿色工厂企业。可为用户提供完善的技术支持和质量过硬的产品以及施工服务。欢迎新老客户前来考察洽谈。
